静态混合器是利用机械力的作用,将两种或两种以上的流体进行充分混合。在实际应用中,具有结构简单、操作方便、混合效果好等优点。那么,静态混合器流型选择选择要注意哪几点?下面就让我们通过专业的混合器生产厂家来了解下: 根据流体物性、混合要求来确定流体流型。而流型受表观的空管内径流速控制。 1、对于中、高粘度流体的混合、传热、慢化学反应,适宜于层流条件操作,流体流速控制在0.1~0.3 m/s。 2、对于低、中粘度流体的混合、萃取、中和、传热、中速反应,适宜于过渡流或湍流条件下工作,流体流速控制在0.3~0.8m/s。 3、据混合器生产厂家介绍,对于低粘度难混合流体的混合、乳化、快速反应、预反应等过程,适宜于湍流条件下工作,流体流速控制在0.8~1.2m/s。 4、对于气-气、液-气的混合、萃取吸收、强化传热过程,控制气体流速在1.2~14 m/s的完全湍流条件下工作。 5、对于液-固混合、萃取,适宜于湍流条件下工作,设计选型时,原则上取液体流速大于固体最大颗粒在液体中的沉降速度。 此外,对于系统压力较高的工艺过程,静态混合器产生的压力降相对比较小,不会产生大的影响。但对系统压力较低的工艺过程,设置静态混合器后要进行压力降计算,以适应工艺要求。 关于静态混合器流型选择问题,混合器生产厂家就先为大家简单的介绍到这里。总的来说,要根据实际应用特点来进行流型选择。市场上提供混合器产品的厂家有很多,小编这里为大家推荐创瑞卓机电。更多产品信息,可关注创瑞卓机电的官网。
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